A corrosão galvânica ocorre quando o alumínio entra em contato com um metal precioso, como o aço ou o cobre. Em vez de enferrujar, o alumínio se degrada, resultando em uma aparência opaca.
A corrosão por pite afeta a aparência do alumínio mais do que sua funcionalidade. Esse tipo de corrosão ocorre quando há presença de cloretos no ambiente. A corrosão por pite também pode ocorrer quando o alumínio é exposto a ambientes com pH fora da faixa de 4 a 9. Quanto mais básico ou ácido for o ambiente, mais rápido o alumínio se deteriorará. O concreto, por exemplo, tem um pH em torno de 12,5 e 13,5. Isso causa corrosão por pite extrema no alumínio.
A anodização do alumínio ajudará a proteger o metal do desgaste e da corrosão acelerada nesses ambientes difíceis, onde a exposição a elementos nocivos é iminente.
Como anodizar alumínio – A anodização do alumínio é um processo eletroquímico controlado no qual uma camada de óxido (anódica) é formada quimicamente na superfície do metal. Essa camada de óxido atua como isolante e pode ser tingida em uma ampla variedade de cores.
A anodização proporciona proteção contra corrosão superficial, além de um excelente substrato para acabamentos decorativos. A dureza do alumínio aumenta para 48 a 55 na escala Rockwell C. O alumínio não anodizado possui dureza Rockwell de 38 a 44.
A anodização dura é um revestimento de óxido de alumínio (Al₂O₃·xH₂O) altamente resistente à abrasão e não condutor, que torna a superfície do alumínio mais dura do que o aço ferramenta devido à sua maior espessura e peso em comparação com os revestimentos anódicos convencionais. Os revestimentos anódicos formam uma excelente base para lubrificantes de película seca, Teflon, tintas e adesivos. A dureza do alumínio aumenta para 60 a 70 na escala Rockwell C.